1.使用雙手固（gù）定扳（bān）手時，用力的方向不應弄反
銑工使用雙頭固定扳手（shǒu）時，應按螺母的對邊（biān）間距的尺（chǐ）寸選用（yòng）相應尺寸的扳手（shǒu）。緊固螺母時，用力方向不要弄反，應朝著雙頭固定扳手的副鉗口的方向將螺母旋緊（jǐn）

2.使用活絡（luò）扳手時（shí），用力（lì）的方向不能弄反
在維修數（shù）控銑（xǐ）床時（shí），銑工使用活絡扳手，用力的方向不能弄反，應朝向活動（dòng）鉗口的方向將螺母（mǔ）旋緊

3.使用內六角扳手時，不允許扳手從螺釘的（de）內六角孔中滑出
銑工（gōng）使（shǐ）用內六角扳手時，由於螺釘頭的內六角（jiǎo）孔的深度有限，操作時要（yào）注意按緊扳手旋鈕，不要讓內六角扳手從螺釘頭的內六角孔中滑出，以免損壞扳手和螺釘頭的內六角孔
4.使用（yòng）螺旋旋具時，不允許旋具的刀口從螺釘頭溝槽中滑出
在維（wéi）修數控銑床，銑工使用螺旋旋具時，應將（jiāng）旋具的刀（dāo）口伸入螺釘頭的溝槽內，刀口頂部緊頂在螺（luó）釘頭的溝槽內的底部，再用適當的扭力轉動手柄將螺釘旋緊（jǐn）。避免（miǎn）旋（xuán）具刀口從螺釘頭（tóu）的溝槽中滑出（chū），以免損壞螺釘溝槽。
5.使用（yòng）錘子時，不允許（xǔ）砸傷工件表麵
在數控銑床裝配或維修時，銑工使用的錘（chuí）子有（yǒu）木質、銅質和鋼質。錘子主要是在裝夾工件時敲擊用，其中木質和銅質的錘（chuí）子是用於敲擊（jī）已加工表麵，鋼質錘子是用於非常重要部位的。使用錘子時（shí）右（yòu）手滿握錘炳揮動，敲擊工件使其貼緊定位基準。在敲擊已加工表麵時，注意（yì）切勿砸傷工件表麵。
6.數控銑床使用的平（píng）行墊鐵不能移作他用
數（shù）控銑床使用的平行墊鐵上下（xià）平麵應平行，表（biǎo）麵平整，並應具有一定的硬度和精度。使（shǐ）用時，要根據工件的尺寸和夾（jiá）具的要求選擇適（shì）當尺寸的墊鐵。注意：墊鐵不得作為鐵貼或其他用途（tú），以防止其變形和損傷墊鐵表麵（miàn）

7.銑工校正（zhèng）平（píng）口鉗在數控銑床工作台（tái）上的位置時，其基準不能隨意選定
.銑工校正平（píng）口鉗在數控銑床工作台（tái）上的位置（zhì），一定要以平口鉗的固定鉗口為基準（zhǔn），不得隨意選定其他部位作為基準。
8.銑削（xuē）工（gōng）件裝夾在（zài）平（píng）口鉗上（shàng）的位置不容忽視
為了使洗削的工件夾緊可靠，應使工件與鉗口的（de）接（jiē）觸麵盡（jìn）肯能的大（dà）一（yī）些。
銑削的工（gōng）件安（ān）裝在平口鉗上，不宜高（gāo）出鉗口過多。以免工件在銑削加工過程中（zhōng）產生變形（xíng）。必要時可以在倆個鉗口處墊墊（diàn）板
裝夾較長的（de）工件時，可以使用兩個（或多個）平口（kǒu）鉗同時（shí）裝夾，這樣既可以保（bǎo）證工件（jiàn）有靠譜的夾緊，又可以防止因（yīn）工（gōng）件伸出過長，在銑削加（jiā）工過程中產生震動（dòng）。
9.平口鉗本身的精度不容忽視（shì）
在銑削加工相互（hù）平行或相互（hù）垂直的工件表麵時，如果平口鉗本身的精度不高，可以在工件與固定鉗口之間或工件與平口鉗水平（píng）導軌之間加墊適當厚度的紙片或薄（báo）銅片，以提高工件（jiàn）的安（ān）裝精度。
銑工使用的平（píng）口鉗，在使用前後均應及時清除油垢（gòu）、灰塵和切削，以免影響工件的定位和夾（jiá）緊的精確度（dù）。
10.銑削加工時，銑削水平（píng）分力的方向不（bú）宜指向（xiàng）活動鉗口（kǒu）
在操作數控銑（xǐ）床（chuáng）的銑削加工時，銑削水平分力的方向不宜指向活（huó）動鉗口，應使其指（zhǐ）向固定鉗口，以保證在銑削加（jiā）工過程中工件不至鬆（sōng）動

11.用平口鉗裝夾工件時，應注（zhù）意防止夾傷工件和鉗口
在夾持工件上表麵粗糙度值較小的表（biǎo）麵時，工件表麵與活動鉗口之間應加裝（zhuāng）墊片，以防止（zhǐ）工件表麵（miàn）被夾傷或劃傷；在夾持毛坯的粗糙表麵時，也（yě）應在工件表麵與活動鉗口之間加（jiā）裝墊片，這樣（yàng）既可以保護鉗（qián）口，又能提高工件的裝夾剛性。
12.銑床夾具常用夾緊機構的（de）選（xuǎn）用原則（zé）不容忽視
在操作數控銑床銑削加工過（guò）程中，銑刀作用在工件上（shàng）的切削力是比較大的。如果工件裝夾得不牢固，工件（jiàn）在切（qiē）削（xuē）力的作用（yòng）下就會產生震動，結（jié）果會使銑刀折斷，還可（kě）能使刀杆、夾具和工件（jiàn）受（shòu）到損壞，甚至還可能發（fā）生人（rén）身事（shì）故。所以（yǐ）一定要把工件裝（zhuāng）夾得牢固可靠。同時還（hái）要求把工件安裝在正確的位置上，否則將會（huì）影響銑削加工質量。因此，裝夾好工件是銑削加工的一項重要工（gōng）作，不可忽視。
夾具在對工件夾緊的過程中（zhōng），夾緊作用的好壞會影響加工工件的加工精度、表麵粗糙度以及輔助加（jiā）工時間等。因此，夾緊機構一般應滿足以下基本要求：
（1）夾緊力應不至改變工件定位時所處的正確位置，主要夾緊力的方（fāng）向（xiàng）應垂（chuí）直於主（zhǔ）要定位基準，並且作用（yòng）在夾具的固定支承上（shàng）。
（2）夾緊機構應能調節夾緊力的大小。夾緊力的大小（xiǎo）應能保證加工過程中工件的位置不至發生移位。夾緊力要適當，在考慮夾具結構時，應盡量以較小的夾（jiá）緊力達到夾緊的目（mù）的。
（3）夾緊力（lì）使（shǐ）工（gōng）件產生的變形和表（biǎo）麵損傷應不超過所允許的範圍。夾緊力的方向、大小、作（zuò）用點都應使工件變形（xíng）最小（xiǎo）。
（4）夾緊機構應具有足夠的夾緊行程，還用具有夾緊和鬆開的動作快捷、操作方便、體積小和安全等優（yōu）點，並且具有足夠的強度和剛性。
13.不（bú）允（yǔn）許直接（jiē）用工件（jiàn）的（de）粗（cū）糙表麵作（zuò）為定位基準
已經有粗糙加工表麵的工件，用工件的粗加工（gōng）表麵作為定位基準，用平口鉗裝夾，並使基準麵前向固定鉗口時（shí），在工件和活動鉗口之間必須放置一根圓棒，通（tōng）過圓棒將工（gōng）件夾緊（jǐn），以保（bǎo）證工件基準麵與固定鉗口緊密貼合，切忌不通過圓棒直接將工件夾緊

14.使用（yòng）平口鉗（qián）夾緊工件時，夾緊力不能任意加大
在操作數控銑床中，銑工使用平口鉗時，夾緊力不得（dé）隨意施加，也不允許隨意加長平口鉗的手（shǒu）柄，更不允許（xǔ）敲（qiāo）擊平口鉗的手柄（bǐng）。應根（gēn）據工件（jiàn）的材（cái）料（liào）、結構、形狀（zhuàng）來確定適當大小（xiǎo）的夾緊力。
15.裝夾工件時，靜止（zhǐ）用鐵錘敲擊工件
如果將工件（jiàn）的基準麵靠向鉗體導軌免時（shí），應（yīng）在（zài）工件和導軌之間要墊一對平行墊鐵，為了使工件的基準（zhǔn）麵與導軌麵保持平（píng）行並貼緊，在稍微夾緊後應（yīng）用銅錘或木錘輕輕（qīng）地敲擊工件，使工件（jiàn）貼緊墊鐵（tiě）、切忌用鐵錘（chuí）敲擊（jī）！

16.銑削（xuē）斜麵時，工件裝夾的方向不容（róng）忽視
用數控銑床工作台上的平口鉗裝夾工件時，按劃線（xiàn）校正安（ān）裝工（gōng）件。這（zhè）種方法適宜於加工較小型的工件，裝夾時要切記注意裝夾方向（xiàng），必須使鉗口與進給（gěi）方（fāng）向垂（chuí）直（zhí），切記鉗口方向與（yǔ）進給方向平行，以免由於銑削力（lì）的作用使工件移動（dòng）